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連續式廠拌冷再生設備性能特點：
1、采用連續攪拌技術，設備能耗低，生產效率高；
2、攪拌主機采用無襯板攪拌技術，避免葉片和襯板磨損，維護方便；
3、再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進行再生，避免再生料燒損；
4、可實現再生料100%回收利用；
5、成品料一般用于路面基層。
6、一機多用，不生產再生料時，還可生產水穩，二灰等穩定基層材料。
連續式瀝青廠拌冷再生設備就是冷拌瀝青混合料，是一種瀝青混合料的成型方法，與溫拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料相對應。冷拌瀝青混合料的生產是在常溫下，用一定級配的碎石加入乳化瀝青以及添加劑進行拌和而成的瀝青混合料。其與熱拌瀝青混合料相比較，成本低。冷拌瀝青混合料這個近幾年研究得比較多，其質量比較好，生產成本跟熱拌的差不多，但是能耗少，施工環境較好等。
廠拌冷再生瀝青混合料設備通過加入乳化瀝青，及水泥、礦粉等原材料，經過充分攪拌，使之用于路面的基層，再生成本大大降低。該產品主要適用于高速公路擴建、維護，同時通過調整還可作為普通廠拌設備使用，用于攪拌各種水泥穩定土、石灰穩定土、水泥處理路基材料。是將舊瀝青路面的瀝青混合料經過一定的加工和處理,變成可以達到技術標準要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。
瀝青廠拌冷再生技術是以高品質再生乳化瀝青作為結合料，采用拌和機械、專業化特種施工工藝的冷再生成套技術，是一項適用于解決我國半剛性基層柔性化轉化的快速養護技術，是對瀝青舊料全面裹附的柔性類再生技術，同時也是各類再生方式中普遍實現較高比例瀝青舊料再生的低碳環保的再生方式。適用于高速公路、干線公路、市政道路瀝青路面老路翻新、大修或改擴建項目，能夠實現公路建設碳零排放與綠色養護的節能減排高新技術，在施工適應性和經濟指標上有著獨特的優勢。

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