60型混凝土攪拌站工作人員需憑試驗員證上崗
一、混凝土攪拌站試驗員的具體工作：
1，現場取樣做試驗，一般包括：塌落度，含氣；
2，攪拌站盯樓（調節混凝土的含水），監督稱量偏差，觀察攪拌時間以便滿足要求；
3，做下原材料的檢驗，例如水泥，粉煤灰，礦粉，外加劑，摻合料，粗細骨料。工地部分，需要現場跟蹤，觀察混凝土的性能如何，做試驗，根據實際情況反饋給攪拌站進行相應的調整，以便滿足施工要求。
二、混凝土攪拌站工作人員的相關證件有哪些：
試驗工、試驗員、資料員、操作崗位證書；
助理工程師、工程師；
三、混凝土攪拌站崗位證考試包涵哪些內容：
1.砂石物理特性實驗,
2.水泥實驗,
3.混凝土用砂石實驗,
4.混凝土實驗,
5.砂漿實驗
四、崗位證不慎遺失改如何處理：
證丟失了應到發證機關補證，至于有效期每個地方都不一樣的，一般情況為一年一次。
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環時1分鐘一個循環，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
 
HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點:
1、優良的攪拌性能及高效的生產率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。先進的主機配以高效率的計量稱重系統和骨料輸送系統，再加上先進的工業計算機控制方式，使整機具有高效的生產能力。
2、精確的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界著名的“托利多”高精度傳感器，骨料供給系統選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數無限制，動態畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數據資料。可根據不同容量的混凝土攪拌運輸車設置任意的生產量和罐數而自動完成。攝像監視系統，使整套設備功能齊全，強大。
4、良好的環保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態下進行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統及除塵系統，有效的降低了粉塵和噪聲對環境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，獨特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機的使用壽命。對經常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內部加強，以延長其使用壽命。
6、專業的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家甲級設計資質的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業設計：
工業設計貫穿于產品的整個設計過程中，設計將人機工程學和美學有機結合，使得整機造型美觀、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。
如何提高HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓的生產效率？
一、投料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。
二、用戶應該根據混凝土攪拌站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。
三、要經常對混凝土攪拌站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證混凝土攪拌站安全高效地工作。